کرمان سوله

ساخت سوله و اسکلتهای فلزی در استان کرمان

کرمان سوله

ساخت سوله و اسکلتهای فلزی در استان کرمان

سردخانه 4000تنی در گیلان

سردخانه 4000تنی و سورتینگ در شمال کشور 

استان گیلان رشت 

عرض 32 متر 

طول سردخانه 72 متر

ارتفاع کناری سردخانه 9 متر 

سیستم تبرید : فریونی با سیستم رک مرکزی 


ظرفیت 4000تنی 


این سردخانه ر استان گیلان شهرستان رشت بسمت تالش ایجاد میشود

کارفرمای این پروژه جناب مهندس عبداللهی از تاجران و کشاورزان خوشنام منطقه هستند

سردخانه 3500 تنی

پایان نصب سوله سردخانه بالای صفر مشگین 

سردخانه بالای صفر در اردبیل -مشگین شهر 

[caption id="attachment_1141" align="aligncenter" width="300"]سردخانه سردخانه کنترل اتمسفریک[/caption]

سردخانه 3500 تنی دومنظوره مشگین شهر واقع در اردبیل -شهرستان مشگین در شهرک صنعتی شهدای مشگین یا همان شهرک صنعتی میرکندی در جاده مشگین شهر - اهر توسط حاج حسین نادری در حال احداث میباشد . این سردخانه دومنظوره بالی صفر و سردخانه کنترل اتمسفریک در زمینی به مساحت 5هزار مترمربع با زیر بنای بالغ بر 2هزار متر مربع اجرا میشود. کارخانه صنعتی پارس سوله بعنوان طراح و مجری این سردخانه از ابتدا در کنار کارفرمای عزیز بوده و هم اکنون بعد از اجرای فنداسیون سوله  سردخانه مشغول نصب سوله های این سردخانه میباشد. سردخانه بالای صفر و کنترل اتمسفریک مشگین شهر با زیزبنای سالن 1650 متر مربع در 6 اتاق 500تنی و یک اتاق 500 تنی کنترل اتمسفریک  ایجاد میشود.

 

سردخانه

پارس سوله پیشرو در طراحی و احداث سردخانه در سراسر کشور

جهت مشاوره- طراحی و احداث سردخانه با ما تماس بگیرید

 

مشخصات این پروژه سردخانه نادری مشگین

عرض سوله  44 متر

طول سوله 38 متر

ارتفاع سوله :10.5  متر

طراح سوله : دفتر فنی پارس سوله

سازنده سوله : کارخانه صنعتی پارس سوله

تماس :04533638902-04533638903

پیمانکار فنداسیون در کرمان

صفرتا صد اجرای فنداسیون  سوله بصورت تصویری

نحوه اجرای فونداسیون سوله

فنداسیون چیست و چه وظیفه ای دارد ؟ فنداسیون  سوله مثل سایر فونداسیون‌ها از مراحل مختلف تشکیل شده شده است که از ترکیب بتن و میلگرد ساخته میشود فنداسیون سوله شامل اعضای فشاری و اعضای کششی هست که بتن وظیفه تحمل فشار و میلگرد وظیفه تحمل کشش در شالوده و پی  رادارد .تحمل سنگینی سازه و ثابت نگه داشتن سازه بر روی زمین و انتقال نیروها از سقف و سازه به زمین از عملکرد فنداسیون سوله است. همچنین فنداسیون سوله  در مواقعی مه زمین نشست میکند از نشست سازه و تخریب سازه جلوگیری میکند.

مراحل اجرا فنداسیون

آماده سازی زمین ساخت سوله 

اولین مرحله از اجرای فنداسیون ،آماده سازی زمین محل احداث سوله است که باید توسط دوربین نقشه برداری بوسیله مهندس نقشه بردار  کد برداری شده و کد ارتفاعی نقاط مختلف زمین سوله نسبت به جاده مشخص شود . برای اینکه ما سطح گود برداری و یا خاکریزی را بتوانیم تشخیص دهیم و دچار هزینه های اضافی نشویم  در ساخت سوله و آماده سازی زمین باید از دوربین نقشه برداری و مهندس نقشه بردار استفاده کنیم  معمولا قبل از هرگونه اقدامی باید موقعیت زمین نسبت به جاده سنجیده شده و به مهندس طراح سوله ابلاغ شود درجه سختی خاک باید توسط آزمایشگاه مکانیک خاط آزمایش شده به مهندس طراح جهت بهره برداری ارسال شود .

در ساخت سوله همیشه فنداسیون یکی از کلیدیترین عملیاتهای عمرانی بحساب میاید . بهمین خاطر در اجرای فنداسیون سوله باید دقت لازم بعمل بیاید

گونیا زنی و خط کشی 

بعداز کد برداری محل ساخت سوله و مشخص شدن تراز ارتفاعی ومشخص شدن نقاط قرارگیری شناژ و نوار فنداسیون اقدام به میخ زنی و علامت گذاری میشود

در این مرحله با گچ نسبت به خط کشی نقاط علامت گذاری شده اقدام میشود .و گونیا ی زمین  گرفته شده و محل قرار گیری فنداسیون به دقت باگچ پیاده میشود.

مطابق تصویر خط کشی را انجام دهید

 

پی کنی و گوبرداری

بعد از خط کشی عملیات  پی کنی ویاگود برداری انجام میشود اگر زمین شما جزو زمینهای سخت هست که با آزمایش خاک درجه سختی خاک مشخص میشود نیازی به گودبرداری بیشتر نیست  و چنانچه زمین ماسه ای بادی و لجن باشد واز سفتی مناسب برخوردار نباشد برای اجرای فنداسیون نیاز به شمع کوبی خواهد بود که باید توسط آزمایشگاه نوع و اندازه شمع و میکروپایل مشخص شود . معمولا در شمع کوبی در مناطق ساحلی بیشتر مورد نیاز میشود. در زمینهای کشاورزی خیالتان راحت .

بتن مگر

مرحله اول بعد از خط کشی  فنداسیون سوله  ایجاد بستر سفت مصنوعی یا همان بتن مگر است معمولا بتن مگر در فنداسیون سوله با عیار بتن 200 انجام میشود و ضخامت بتن 10 سانتیمتر میباشد . بتن مگر در فنداسیون سوله برای ایجاد بستر صاف و یکنواخت احداث میشود در انجام بتن مگر پستی و بلندی  ها یکنواخت میشود و دراصل برای اینکه بستر ثابتی داشته باشیم بتن مگر اجرا میشود .

تصویر زیر عملیات اجرای بتن مگر را نشان میدهد

تصویر بتن مگر

آرماتور بندی

ارماتوربندی یکی دیگر از عملیات اجرای فنداسیون سوله  است . در بخش میلگرد و خاموت بصورت شبکه بافته شده و بر روی بتن مگر مستقر میشود. معمولا در فنداسیون سوله  جهت آرماتور بندی از میلگرد A3 استفاده میشود البته میتوان از میلگرد a2هم استفاده کرد که بنا به نظر طراح فنداسیون  و دستور نقشه از میلگردها در فنداسیون سوله استفاده کرد.  برای بهم پیوستگی و فیکس کردن میلگرد از خاموت استفاده میشود که معمولا میلگرد نمره 8 و یا میلگرد سایز 10 با گرید A2میباشد

جهت اطلاع از مقدار میگرد مصرفی  و محاسبه مقدار میلگرد مصرفی  در فنداسیون روی تصویر کلیک کنید

انواع فنداسیون 

1:فنداسیون بصورت منفرد

در ان نوع فنداسیون که در بیشتر سوله ها اجرا میشود در زیر هر ستون بستر و شناز بسته میشود و بوسیله نوار بهم وصل میشود. دراین نوع فنداسیون سوله میلگرد کمتر مصرف میشود و ولی بتن زیادتر معمولا مصرف میشود. یکی از نام آشناترین فنداسیونها این نوع فنداسیون است .جهت براورد قیمت این نوع فنداسیون بصورت آنلاین روی تصویر کلیک کنید

  کلیک کنید

فنداسیون منفرد

2:فنداسیون بصورت نواری 

فنداسیون نواری در سوله ها معمولا کمتر اجرا میشود و اکثر در زمانی اجرا میشود که زمین خیلی سفت و فضا کم باشد . الته نظر طراح سوله و محاسب سوله  است که بنا به شناخت خود از منطقه و محل ساخت سوله چه نوع فنداسیون و پلان فنداسیون طراحی نماید . درفنداسیون نواری معمولا حجم بتن کمتر مصرف میشود و میلگرد زیاد مصرف میشود. با اتوجه به اینکه کل فنداسیون بصورت یک اندازه و یک بعد اجرا میشود دیگر بستر خاصی برای نشیمن ستونها پیش بینی نمیشود . این نوع فنداسیون بیشتر در ساختمانها اجرا میشود .

صفحه گذاری فنداسیون

بعد از اجرای عملیات آرماتوربندی و اتمام میلگرد ها نوبت به صفحه گذاری در فنداسیون میرسد  در اجرای سوله از شابلون بجای صفحه استفاده میشود چون صفحه بصورت فابریک در کارخانه به ستون جوش داده میشود ودیگر نیازی به جوشکاری در محل نیست  بهمین علت از صفحه فلزی با ضخامت 3میل یا ام دی اف جهت فیکس نمودن بولت ها و انکر بولت ها در فنداسیون استفاده میشود. صفحه گذاری باید حتما مطابق نقشه و شابلونی که از کارخانه سوله سازی گرفته اید انجام شود و فواصل طولی و عرضی و تراز ارتفاعی و صفحه و بولت  بدقت توسط پیمانکار فنداسیون و نقشه بردار فیکس شود. بولتها باید بصورت اصولی و محکم در جای خود فیکس شوند تادر موقع بتن ریزی لغزش نداشته باشند .

قالب بندی 

قالب بندی فنداسیون قبل از انجام بتن ریزی انجام میشود دراین مرحله از قالب بتن یا قالب چوبی و یا دیواره آجری  و یا دیواره با بلوک استفاده میشود

در بعضی از مناطق کشور معمولا از دیوار چینی با بلوک یا آجر بجای قالب آماده استفاده میکنند که به نظر پیمانکار فنداسیون و یا کارفرما بستگی دارد

کلا قالب برای نگه داشتن و فرم بتن استفاده میشود و کاربرد خاص دیگری ندارد

قبلا برای قالب بندی فنداسیون سوله  از قالب چوبی استفاده میکردند که واقعا سخت بود و نیاز به نجار  بود وواقعا زمانبر و هزینه بر و پرت بالای داشت . اکنون دیگر ازین نوع قالب بندی استفاده نمیشود چون زمانبر است و مقرون به صرفه در ساخت سوله و اجرای فنداسیون سوله نیست.

قالب بندی با قالب فلزی

قالب بندی فنداسیون سوله با استفاده قالب فلزی یکی از مقرون بصرفه ترین حالتها هست و در اکثر پروژه های سوله سازی و احداث سوله و اجرای فنداسیون ازین نوع قالبها استفاده میشود

استفاده از دیوار آجری یا دیوار سنگی  برای قالب بندی فنداسیون سوله که در بعضی از مناطق کشور رایج است

معمولا قالب فلزی در بعضی نقاط کشور در دسترس نیست و پیمانکار فنداسیون سوله برای ایجاد قالب از دیوار کشی استفاده میکند

عملیات بتن ریزی

آخرین مرحله از عملیات اجرای فنداسیون سوله عملیات بتن ریزی میباشد  برای سوله معمولا از بتن با عیار 350 استفاده میشود

بعد از بتن ریزی باید دوباره از نقشه بردار بخواهید جهت برداشت فواصل طول و عرض و آکس طولی و عرضی  و تراز ارتفاعی  فنداسیون اقدام و به کارخانه ساخت سوله ارسال نماید.  جهت محاسبه حجم بتن مصرفی فنداسیون بصورت انلاین  روی تصویر زیر کلیک کنید

 

 

پارس سوله در خدمت شماست

 

سوله ساز


همزمان با رشد و توسعه صنعت ایران از اواسط دهه سی، سوله سازی و تجهیز واحدهای بزرگ صنعتی و تولیدی نیز در سراسر کشور در دستور کار قرار گرفت تا چهره کشور، بیش از پیش صنعتی گردد. بسیاری از کارخانجات بزرگ در حوزه‌های مختلف نیز در همین دوران تأسیس شدند.

اولین موضوعی که در مسیر احداث و تجهیز این گروه‌های صنعتی مطرح می‌شد، تدارک فضای لازم برای جانمایی ماشین‌آلات و استقرار تجهیزات تولید بود که با ساخت یک سوله خدماتی و صنایع سنگین، این نیاز به طور کامل مرتفع می‌شد. با توجه به رشد چشمگیر صنعت فولاد در کشور خصوصاً در سه دهه اخیر، این کار با سهولت بیشتری صورت می‌پذیرد؛ خصوصاً ساخت سوله در اصفهان، به خاطر نزدیکی به قطب تولید فولاد کشور، با سهولت بیشتر و در زمان کوتاه‌تری به انجام می‌رسد و هزینه ساخت سوله در این شهر کاهش خواهد یافت.

 

سوله‌ سازی استاندارد؛ یک ضرورت زیرساختی

سوله صنعتی قرار است که میزبان مشاغل سنگین صنعتی و تولیدکننده‌های محصولات مختلف، مورد استفاده قرار گیرد. همین موضوع کافی است تا به اهمیت بالای عملیات ساخت سوله استاندارد پی ببریم. ساخت سوله باید با استفاده از بهترین متریال و بهره‌گیری از بهترین فرآیند ساخت روز دنیا انجام شود تا سازه نهایی، از قابلیت اطمینان بالا و استحکام خوبی برخوردار باشد. بدیهی است استفاده از فولاد نامرغوب، فرآیند ساخت فاقد دقت لازم، جوشکاری نامناسب و پوشش نامطلوب سطوح قطعات، امتیاز شرکت مذکور را به شدت کم خواهد کرد.

 

سوله‌ سازی به روش سوله تیر ورقی

ساخت سوله به تیر ورقی، نوعی از سوله‌ سازی است که استحکام بالایی را تأمین می‌کند و در ضمن، وزن نهایی سازه را نیز بیش از حد بالا نمی‌برد. ساخت قطعات سوله در کارگاه ساخت سوله و با نظارت مهندسین ساخت صورت می‌پذیرد. قطعات مختلف سوله از جنس فولاد با کیفیت بالا تولید می‌شوند.

در سوله قطعات اصلی از جنس تیر ورق هستند که هر تیر ورق از دو بال و یک جان تشکیل می‌شود که به هم جوش داده می‌شوند. جان تیر ورق عمدتاً تخت است، اما گاه می‌توان از جان سینوسی نیز با هدف تأمین مقاومت بیشتر در وزن کمتر استفاده نمود. رفتر، دیگر جزء اصلی سوله تیر ورقی است و پرلین، میل‌مهار، استرات، بادبند و سینه‌بند، سایر اجزای مهم ساخت به روش تیر ورقی را تشکیل می‌دهند.

 شرح وظایف کارگاه 

  • برش‌کاری در ورق: بر طبق شاپ نقشه‌های طراحی شده توسط تیمی از طراحان مجرب، نقشه لازم برای برش قطعات از روی ورق‌های فولادی با ضخامت‌های مختلف، بدست می‌آید. برای بال تیر ورق، ورق فولادی با ضخامت‌های 6 میلیمتر، 8 میلیمتر و 10 میلیمتر عمدتاً مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ساخت جان تیر ورق نیز از ورق فولادی با ضخامت‌های 4 میلیمتر، 6 میلیمتر و 8 میلیمتر استفاده می‌شود. برش ورق‌ها با دستگاه برش CNC صورت می‌گیرد که تلرانس بسیار پایینی دارد.
  • سوراخ‌کاری در ورق: با توجه به نقشه‌های طراحی شده، مواردی هستند که نیاز به سوراخ کردن ورق وجود دارد. عمده این موارد، سوراخ‌ کاری محل قرار گرفتن پیچ‌ها و سوراخ‌های احتمالی بادبندها هستند.
  • مونتاژ اولیه قطعات: پس از آنکه قطعات مختلف از ورق بریده شد، قطعات در ترتیب درست کنار هم قرار گرفته و اتصال اولیه با جوش‌های نقطه‌ای (خال‌جوش) برقرار می‌شود.
  • جوشکاری پوششی: در همان کارگاه سوله سازی ، لازم است اتصال‌های جوشی محکم‌ کاری شوند. جوش‌های سرتاسری برای این منظور مورد استفاده قرار می‌گیرند. شابلون‌های جوشکاری مورد استفاده قرار می‌گیرند تا تمام جوش‌ها، یکسان و یک‌دست حاصل شوند.
  • تمیزکاری سطحی: مسلم است که پس از انجام جوشکاری، سطح قطعات کثیف می‌شود و این موضوع اجتناب ‌ناپذیر است. انواع چربی‌ها و اسپاترها تا این مرحله، بر روی سطوح نشسته است که برای زدودن این آلودگی‌ها از سطوح قطعات، از عملیاتی تحت عنوان اسپاتربرداری استفاده می‌شود.
  • رنگ‌کاری و سندبلاست: اگر نقصی در سطح قطعه‌ها باشد، در این مرحله و با کمک عملیات سندبلاست زدوده می‌شود. سپس قطعات برای رنگ‌ کوره‌ای، به رنگ کاری ارسال میشود 



  •  
  • سوله پیش‌ ساخته ارزان و کاربرد آن

  •  آنچه خیلی از مدیران به دنبالش هستند، راهکاری ارزان ‌قیمت اما مطمئن و استاندارد است که با تکیه بر آن بتوانند محیط مناسب برای استقرار تجهیزات صنعتی و تولیدی خود را تدارک ببینند. با عنایت به دغدغه‌های مدیران و صاحبان مشاغل و به منظور تأمین بهینه نیاز این افراد، سوله پیش ‌ساخته را پیشنهاد می‌کنیم.
  • قطعات این نوع سوله بر طبق برنامه‌ریزی زمانی از پیش تعیین شده، در تعداد زیاد تولید می‌شوند و پس از اتمام کلیه مراحل سوله‌ سازی که در بالا ذکر شد، انبار می‌شوند. این جریان تولید ادامه می‌یابد و پس از آن، هر زمان که ثبت سفارش سوله صورت بگیرد، قطعات مورد نیاز بر طبق نقشه‌های شاپ دراوینگ از انبار فراخوانی شده و پس از کنترل کیفیت، به محل نصب ارسال خواهند شد.

    تحویل فوری سوله؛ شایستگی کلیدی در صنعت

    هر کارفرمایی تمایل دارد که پیمانکار، پروژه را در سریع‌ترین زمان ممکن به انجام برساند. ساخت سوله نیز از همین قاعده پیروی می‌کند و مشتری می‌خواهد هر چه سریعتر، سوله را دریافت کند. اگر مدیر کارآفرین باشید و بخواهید یک استارت‌آپ صنعتی را به مرحله اجرا و تولید انبوه برسانید، لازم است سریع ‌تر از رقبایتان ظاهر شوید تا مبادا ایده جدید شما توسط سایرین راه‌اندازی گردد.

    در چنین مواردی است که هفته‌ها و روزها و حتی ساعت‌ها، معنای تازه‌ای پیدا خواهند نمود. تحویل فوری سوله در صنعت  می‌بایست در سایه رعایت کامل استانداردهای تولید و دستورالعمل‌های نصب محقق شود تا سازه نهایی، از قابلیت اطمینان بسیار بالایی برخوردار باشد.

     

    چطور سوله را قیمت گذاری میکنند

    اثرگذارترین موضوع بر تصمیم متقاضیان خرید سوله کارگاهی یا سوله صنعتی، قیمت‌گذاری سوله است که با توجه به عوامل مختلفی تعیین می‌گردد. تمام تلاش یک سوله‌ ساز متعهد این است که در عین حفظ استحکام و کیفیت سازه، قیمت نهایی تا حد امکان پایین نگاه داشته شود و رضایت مشتری تأمین گردد. موارد زیادی در این صعنت دخیل هستند که هر یک به نوعی بر هزینه ساخت سوله اثر می‌گذارند. شرح مختصری از این عوامل را در ادامه خواهید دید.

    • ابعاد انتخابی برای سوله از سوی خریدار

    در وهله اول این نظر مشتری است که دهانه سوله چقدر باشد، تاج سوله در چه ارتفاعی قرار بگیرد و چند متر طول برای سوله در نظر گرفته شود. طبیعی است که نیاز و خواسته مشتری همواره در اولویت اول قرار دارد. شرکت متولی امر با تکیه بر محاسبات دقیق و مستندات کاری، توصیه‌های لازم جهت بهبود کارایی سازه و کاهش قیمت سوله را پیشنهاد می‌کند که معمولاً هم این توصیه‌های کارشناسانه از سوی کارفرمایان ساخت سوله پذیرفته می‌شود.

    • انتخاب مواد، مصالح و متریال

    با اعمال کوچکترین تغییر در مصالح و متریال به کار رفته در احداث سوله، قیمت نهایی تغییر خواهد کرد. نرخ فولاد بطور روزانه در حال تغییر است و این موضوع، بر لیست قیمت کلیه قطعات فرعی نیز اثر مستقیم دارد. استفاده از متریال گران‌قیمت هم همیشه نشانه کیفیت و استحکام سوله نیست! این از ظرافت‌های سوله‌ سازی است که با استفاده بهینه از منابع موجود، هزینه ساخت سوله در پایین‌ترین سطح ممکن برای مشتری حفظ گردد.

  • طراحی اجزاء و بخش‌های مختلف سوله
  • شرکت‌های سوله‌ سازی این امکان را دارند که در پی تعامل مثبت با مشتری، تغییراتی در نقشه و طرح ساخت سوله اعمال کنند، برخی سازه‌ها را حذف و برخی اجزاء را اضافه نمایند و از رهگذر اعمال این قبیل تغییرات ساختاری، صرفه‌جویی ریالی خوبی در هزینه‌ها به عمل آورند.

    تغییر در میزان شیب سقف سوله، تعویض جنس متریال به کار رفته در ساخت سقف و دیواره‌ها، حذف سازه‌های اضافی و بی‌کاربرد (نظیر جرثقیل سقفی، بچه‌ سوله ، پنجره‌ها و …) از جمله مهم‌ترین موارد این گروه هستند که همگی در کاهش هزینه‌ها نقش‌آفرین هستند. به عنوان مثال کارفرمایی که تقاضای ساخت سوله دو طبقه را دارد، می‌توان با ارائه مستندات علمی و محاسبات کارشناسی شده متقاعد کرد که می‌تواند با هزینه کمتر و اعمال تغییرات اندکی در متراژ یا نهایتاً با ساخت یک بچه سوله در مجاورت سازه اصلی، می‌تواند هزینه را تا حدود زیادی کاهش دهد.

     

    • مدیریت هزینه‌های سربار پروژه

    پاره‌ای از هزینه‌های ساخت سوله  هم هستند که در وهله اول ممکن است چندان ملموس نباشند، اما انباشت آنها در پایان پروژه، می‌تواند باعث تعجب کارفرما گردد. هزینه‌ های حمل ‌و نقل مواد اولیه، هزینه تأمین نیروی کار و مواردی از این دست، شاید در نگاه نخست بسیار ناچیز به نظر برسد، اما موضع خوبی برای صرفه‌ جویی در هزینه‌ هاست. انتخاب تأمین‌کنندگان مصالح با فواصل نزدیک و نیز بهره ‌برداری از کارگران بومی، نقش به‌سزایی در مدیریت هزینه ساخت سوله دارد.

     

    رشد و توسعه در دهه اخیر

    در دهه اخیر که دهه آخر از قرن هم هست و اکنون در آستانه اتمام قرار دارد، می توان اذعان داشت که چهره صنعت به کلی دگرگون شده و با سالیان قبل متفاوت شده است. ساخت و ساز سوله به عنوان یک رویه ثابت و جاری در حوزه تأمین فضای لازم برای مشاغل صنعتی و تولیدی، شدت بیشتری نسبت به گذشته پیدا کرده است؛ به طوری که صنعت و تولید از فرم سنتی و قدیمی خود فاصله گرفته و یک خیز جدی به سمت مدرن شدن برداشته است. در چنین شرایطی، نقش شرکت های سوله سازی معتبر و با تجربه بسیار ضروری و مهم احساس می شود تا با کمک به فضاسازی بهینه و استاندارد، مسیر رشد و توسعه صنعتی کشور را هموارتر سازند.

    پارس سوله ایران به عنوان یکی از قدیمی ترین و با سابقه ترین شرکت های صنعتی حاضر در این حوزه، مسئولیت بسیار سنگینی بر دوش دارد؛ از یک سو این کار به هدف تأمین سازه های فولادی با کیفیت برای صنعتگران و مدیران کسب و کارهای داخلی در اولویت های کاری این شرکت قرار دارد و از سوی دیگر، با صادرات سوله به کشورهای همسایه نظیر عراق، افغانستان و سوریه، به رشد و ارتقاء صنعت منطقه کمک می کند. برون سپاری فرآیند ساخت سوله به یک شرکت معتبر و خوشنام می تواند کلیه دغدغه های کارفرما را از میان برده و تحویل فوری یک سوله استاندارد و با کیفیت را تضمین نماید.

     


     برای خرید و شماوره رایگان با همکارن ما در تماس باشید

    پارس سوله برندسوله ایران

    09143229415

قیمت سوله 720متری

قیمت ساخت سوله 

قیمت ساخت سوله 720متری  جهت نصب در استان کرمان

  



در تاریخ شهرک صنعتی  فتح آباد مرودشت 


پارس سوله برند سوله کشور 

عرض سوله ۲۰ متر

طول سوله  ۳۶ متر 

ارتفاع کناری ۷متر 



شماره های تماس:

09143229415-09388250497-04533279334

قیمت ساخت سوله در کرمان

قیمت ساخت سوله در کرمان 



گران نخرید ، با اطمینان درست هزینه  کنید

فروش سازه و اسکلت فلزی سوله 

۳۰درصد کاهش هزینه ها با تکنولوژی روز دنیا در صنعت سازه 

قیمتها بشرح ذیل است

عرض ۱۵طول ۶۰. قیمت ۱میلیارد

عرض ۲۰طول ۶۰ ،قیمت ۹۲۰م

سوله ی ۲۵در۴۲ قیمت ۹۰۰

۱۰۰۰متری ۷۸۰میلیون

۲۰۰۰متری  ۱٫۵میلیارد

۳۰۰۰متری ۲٫۳میلیارد

سوله ۵۰۰متری ۳۸۰میلون 

سوله ۷۰۰متری  ۵۴۰میلیون 

ارتفاع سوله های  فوق ۶متر 


مطابق استاندارد و آیین نامه با تیر ورق ،ورق فولاد مبارکه بشرط کیفیت جوش co2 , کیفیت عالی طبق تایید مهندس ناظر پروژه شما . 

سوله در اندازه های مختلف 

برای انبار،سالن تولید، سردخانه،برنجکوبی، طبق سفارش موجود میشود . حتی با نقشه شما هم امکان سفارش می‌باشد. 

قیمت هر کیلو ۳۰هزار تومان تحویل درب کارخانه 


جهت احترام به وقت شما بدون هیچ ترسی قیمتهای ما به سراسر کشور اعلام میگردد تا راحتتر تصمیم بگیرید



ورق مبارکه، جوش co2 ,  سوله سبک و سنگین 


تولیدات  یکی از بهترین کارخانه سوله سازی کارخانه پارس سوله اردبیل  می‌باشد. 

با۱۶سال سابقه 

ارسال به سراسر کشور 

تحویل در کمترین زمان 

گارانتی قیمت و کیفیت

شرایط تسویه اسان

با ضمانت نامه بانکی و اعتبار اسنادی هم امکان فروش هست. 



تحویل ۲۵روزه


بارگیری از اردبیل ،کارخانه پارس سوله برند سوله کشور 

صادرکننده نمونه سوله درسال۹۸ و۹۹


نمونه کارما در کرمان جهت استعلام شما عزیزان:

پروژه  سوله ورزشی ورزشگاه دانشگاه صنعتی سیرجان 

پروژه یخسازی در شهرک صنعتی جناب آقای افتخاری ، سوله ورزشی نیروی انتظامی در مرکز فرماندهی ،  سالن مدیریت بحران بم، اسکلت فلزی بانک ملت  ، و...سردخانه عنبراباد،سردخانه جناب یوسفی،و...

هزینه کرایه از اردبیل تا کرمان  ۱۰میلیون برای هر تریلی هست که ۱۷تن بار میاره .


پوشش سقف سوله و شیروانی و ساندویچ پانل هم موجود است جهت استعلام قیمت تماس بگیرید.


شماره های تماس:  

09143229415-09123480497-09388250497-04533279334-04533638902

مقایسه سردخانه فریونی یا سردخانه آمونیاکی


مقایسه سردخانه فریونی با سردخانه آمونیاکی

تفاوت سردخانه آمونیاکی با سردخانه فریونی

یکی از سوالات پر تکرار سردخانه سازان و سرمایه گذاران در صنعت سردخانه این است سردخانه فریونی خوبه یا آمونیاکی؟


بنظر شما چه عواملی باعث میشود سیستم تبرید سردخانه در خوب یا بد بودن سردخانه تاثیر گذار باشد؟


در هر طرح صنعتی میخواهید سرمایه گذاری کنید ابتدا خوب فکر کنید و توجیه اقتصادی طرح را مد نظر قرار بدهید 

با اضافه هزینه کردن حتما طرح شما بهتر و مفید تر نخواهد شد حتما باید اصولی سرمایه گذاری کنید . 

توجه داشته باشید پولی که برای طرح هزینه میکنید ممکن است درست هزینه نشود و باعث شکست طرح و ورشکستگی شما شود 

پس دقت کنید دقت کنید دقت کنید 

کم ریسکترین شغل ایران 

بنظر شما شغلی بهتر از سردخانه هست؟

بهترین شغل ایران 

بهترین شغل درحال حاضر سردخانه است 

با اینکه سردخانه یکی از بهترین و کم ریسکترین شغل ایران است ولی صرف درست و اصولی هزینه را میطلبد، مدیریت سردخانه را جدی بگیرید و همیشه دنبال آموزش باشید . 

شغلی بهتر از سردخانه فعلا در ایران نیست 


تفاوت سردخانه فریونی  با سردخانه آمونیاکی


یکی از سوالات پر تکرار کاربران سایت و سرمایه گذاران صنعت سردخانه این است 

سردخانه فریونی یا آمونیاکی 

در این مقاله سعی خواهیم کرد بصورت کاملا علمی سردخانه آمونیاکی و سردخانه فریونی را مقایسه نماییم و در نهایت بهتون بگوییم که کدام سردخانه برای سرمایه گذاری مناسب است

سوالات و حرف و حدیثهایی که در رابطه با سردخانه در بین مردم ردو بدل میشه :


---در منطقه ما فقط سردخانه آمونیاکی جواب میده؟(تعصب پوشالی) 

---در منطقه ما همه آمونیاکی استفاده میکنند و اگر فریونی بزنیم هیچکس  به سردخانه ما بار نمیریزد چون همه میگن کیفیت نگهداری آمونیاکی بالاست .

-=-فریونی استفاده کنید هر میوه ای نمیتوانید نگهداری کنید و در نتیجه سردخانه شما هیچ وقت پر نمیشه بعدش هزینه سنگین و سرسام آوری داره و هرروز خراب میشه باید همیشه دنبال قطعه و تعمیرکار بگردید

-=-سردخانه فقط آمونیاکی ،چون هزینه تعمیر و نگهداری ندارن و یکبار میبندی تموم ولی فریونی سیستم عجوزه ای هست هر روز برنامه و مشکل براتون ایجاد می‌کنه و گازش و روغنش گرونه و تعمیرکار نداره 

و هزاران حرف و حدیث دیگر...





و اما کدام بهتر است 



توجه داشته باشیم که هر طرحی در سیستم تبرید سردخانه مزایا و معایبی دارد

که باید به آنها به شیوه علمی و فنی نگاه کنیم و مد نظر داشته باشیم که جنبه اقتصادی طرح را ویران نکند 

ابتدا مزایا ی سیستم سردخانه آمونیاکی: 

- بالاترین اثر تبرید را بین مبردها (آمونیاک) دارد.

- هزینه کمتر مبرد سردخانه آمونیاکی (گاز آمونیاک ارزان است)

- بوی شدید آمونیاک(تشخیص نشتی آسان)

- هزینه عملیاتی پایین برای سردخانه‌های بزرگ 

-دارای  ضریب عملکرد بالاتر سیکل

- قدرت انتقال حرارت بالاتر آمونیاک (که منجر به ارزان‌تر شدن اواپراتور و کندانسور می‌شود)

- نیاز به کاربری  لوله با قطر کمتر

- عدم اختلاط آمونیاک با روغن

:

مزایای سردخانه فریونی: 

- غیر سمی‌بودن مبرد- غیر قابل اشتعال بودن مبرد

- قوانین و مقررات ایمنی آسان درخصوص سردخانه های فریونی (به این علت که خطر جانی و مسمومیت ندارند)

- مناسب برای سردخانه های کوچک و متوسط می باشد

-هزینه های بررسی و تعمیر کمی دارد


معایب سردخانه آمونیاکی:

- سمی بودن آمونیاک به تفاوت سردخانه آمونیاکی با سردخانه فریونی

یکی از سوالات پر تکرار سردخانه سازان و سرمایه گذاران در صنعت سردخانه این است سردخانه فریونی خوبه یا آمونیاکی؟


بنظر شما چه عواملی باعث میشود سیستم تبرید سردخانه در خوب یا بد بودن سردخانه تاثیر گذار باشد؟


در هر طرح صنعتی میخواهید سرمایه گذاری کنید ابتدا خوب فکر کنید و توجیه اقتصادی طرح را مد نظر قرار بدهید 

با اضافه هزینه کردن حتما طرح شما بهتر و مفید تر نخواهد شد حتما باید اصولی سرمایه گذاری کنید . 

توجه داشته باشید پولی که برای طرح هزینه میکنید ممکن است درست هزینه نشود و باعث شکست طرح و ورشکستگی شما شود 

پس دقت کنید دقت کنید دقت کنید 

کم ریسکترین شغل ایران 

بنظر شما شغلی بهتر از سردخانه هست؟

بهترین شغل ایران 

بهترین شغل درحال حاضر سردخانه است 

با اینکه سردخانه یکی از بهترین و کم ریسکترین شغل ایران است ولی صرف درست و اصولی هزینه را میطلبد


تفاوت سردخانه فریونی  با سردخانه آمونیاکی


یکی از سوالات پر تکرار کاربران سایت و سرمایه گذاران صنعت سردخانه این است 

سردخانه فریونی یا آمونیاکی 

در این مقاله سعی خواهیم کرد بصورت کاملا علمی سردخانه آمونیاکی و سردخانه فریونی را مقایسه نماییم و در نهایت بهتون بگوییم که کدام سردخانه برای سرمایه گذاری مناسب است

سوالات و حرف و حدیثهایی که در رابطه با سردخانه در بین مردم ردو بدل میشه :


---در منطقه ما فقط سردخانه آمونیاکی جواب میده؟(تعصب پوشالی) 

---در منطقه ما همه آمونیاکی استفاده میکنند و اگر فریونی بزنیم هیچکس  به سردخانه ما بار نمیریزد چون همه میگن کیفیت نگهداری آمونیاکی بالاست .

-=-فریونی استفاده کنید هر میوه ای نمیتوانید نگهداری کنید و در نتیجه سردخانه شما هیچ وقت پر نمیشه بعدش هزینه سنگین و سرسام آوری داره و هرروز خراب میشه باید همیشه دنبال قطعه و تعمیرکار بگردید

-=-سردخانه فقط آمونیاکی ،چون هزینه تعمیر و نگهداری ندارن و یکبار میبندی تموم ولی فریونی سیستم عجوزه ای هست هر روز برنامه و مشکل براتون ایجاد می‌کنه و گازش و روغنش گرونه و تعمیرکار نداره 

و هزاران حرف و حدیث دیگر...





و اما کدام بهتر است 



توجه داشته باشیم که هر طرحی در سیستم تبرید سردخانه مزایا و معایبی دارد

که باید به آنها به شیوه علمی و فنی نگاه کنیم و مد نظر داشته باشیم که جنبه اقتصادی طرح را ویران نکند 

ابتدا مزایا ی سیستم سردخانه آمونیاکی: 

- بالاترین اثر تبرید را بین مبردها (آمونیاک) دارد.

- هزینه کمتر مبرد سردخانه آمونیاکی (گاز آمونیاک ارزان است)

- بوی شدید آمونیاک(تشخیص نشتی آسان)

- هزینه عملیاتی پایین برای سردخانه‌های بزرگ 

-دارای  ضریب عملکرد بالاتر سیکل

- قدرت انتقال حرارت بالاتر آمونیاک (که منجر به ارزان‌تر شدن اواپراتور و کندانسور می‌شود)

- نیاز به کاربری  لوله با قطر کمتر

- عدم اختلاط آمونیاک با روغن

:

مزایای سردخانه فریونی: 

- غیر سمی‌بودن مبرد- غیر قابل اشتعال بودن مبرد

- قوانین و مقررات ایمنی آسان درخصوص سردخانه های فریونی (به این علت که خطر جانی و مسمومیت ندارند)

- مناسب برای سردخانه های کوچک و متوسط می باشد

-هزینه های بررسی و تعمیر کمی دارد


معایب سردخانه آمونیاکی:

- سمی بودن آمونیاک به خاطر بوی شدید آن

- قابلیت  اشتعال پذیری بالا

- نیازمند بازرسی مداوم به‌منظور جلوگیری از نشت وسیع گاز

- دارای قوانین ایمنی سخت گیرانه  که این عامل مهمترین عامل موثر برای انتخاب سیستم فریونی به‌جای آمونیاکی در سراسر دنیا است.

- لزوم کارکرد آمونیاک با فشار پایین‌تر از فشار جو درون خط کم فشار

-خورندگی لوله ها در حضور آب 

- بازدهی  کمتر نسبت به سردخانه کوچک 

_گران بودن تجهیزات و ماشین آلات  




:

معایب سردخانه فریونی :

- ناسازگاری گازهای فریونی با محیط زیست بخاطر اثرات گازهای گلخانه ای

- هزینه های بسیار بالای گازهای فریونی (گاز فریون گران است)

- بدون بو و رنگ بودن گازهای فریونی و عدم تشخیص نشتی

 (برای تشخیص نشتی در سیستم فریونی از دستگاه استفاده میشود که در سردخانه نصب میشود


- محدودیت های بهداشتی بخاطر داشتن گازهای گلخانه ای  r22 

حمل گاز فریون و هزینه خرید گاز فریون گرانتر است . گاز فریون بیشتر با کپسول حمل میشود ولی گاز آمونیاک بیشتر با تانکر حمل میشود . 


کدام نوع سردخانه برای احداث و راه اندازی مناسب است ؟ 




مقایسه سردخانه فریونی و آمونیاکی از لحاظ اقتصادی 

در کل سردخانه فریونی   با توجه به هزینه های کم و خطر کمتر از رقیب آمونیاکی خود بهتر است . 

در سردخانه فریونی 

هزینه خرید دستگاهها ۳۰درصد ارزانتر نسبت به آمونیاکی است,

سیستم تبرید فریونی بروزتر از آمونیاک است و الان در کل جهان فراگیرتر شده است . 

سردخانه فریونی هزینه نگهداری و پرسنلی کمتری نیاز دارد 

خطر اشتعال در سیستم فریونی  وجود ندارد ولی درسردخانه  آمونیاکی خطر اشتعال و آلودگی رادیواکتیو  همیشه پراسترس و نگران کننده است . 

درصورت نشت گاز آمونیاک کل محصول باید معدوم شود 

خطر مرگ در صورت برخورد و استنشاق گاز آمونیاک وجود دارد 


کدام سردخانه بلحاظ اقتصادی مقرون به صرفه است 

با توجه به شرایط اقتصادی جامعه و لزوم سودآوری طرحهای تجاری 

هم اکنون یکی ویژگیهای مهم هر طرح اقتصادی داشتن توجیه اقتصادی سردخانه می‌باشد. شما اگر بخواهید سردخانه آمونیاکی راه اندازی کنید مجبور هستید حداقل ۳۵درصد نسبت به سیستم تبرید فریونی بیشتر هزینه کنید که در پروژه های بالای ۱۰۰۰تن رقم درشتی خواهد بود و شاید به خاطر همین اختلاف بلحاظ کمبود بودجه پروژه های شما به مرحله راه اندازی نرسد و یا تاخیر در تامین بودجه باعث شود دوره راه اندازی شما بلحاظ زمانی تاخیر داشته باشد و باعث شکست پروژه شود.  همچنین بخاطر اینکه هزینه های شما در سیستم آمونیاکی یک سوم بیشتر از سیستم فریونی است پچو درآمد سردخانه عدد ثابتی است  دوره برگشت سرمایه به مدت زمان بیشتری نیاز دارید و وقتی دوره بازگشت سرمایه طولانی میشه 

هزینه های پیش بینی نشده و استهلاک بیشتر میشه که سرمایه گذاری شمارا بخاطر خواهد انداخت . 



سردخانه آمونیاکی نسازید 

با توجه با بالا بودن هزینه مصالح و متریال و تجهیزات  سیستم آمونیاکی ، سردخانه آمونیاکی  اصلا به صلاح نیست .

سردخانه آمونیاکی دریک کلام هزینه بر است و سرمایه گذاری شمارا با استرس مواجه خواهد کرد . سردخانه آمونیاکی در آینده بخاطر مقررات سخت گیرنده اروپا  بخاطر آلودگی رادیو اکتیو از مدار خارج خواهد شد. نگهداری و کنترل سردخانه آمونیاکی هزینه بیشتری دارد. سردخانه آمونیاکی توجیه اقتصادی ندارد . مثلاً شما با ۳میلیارد تومن میتوانید یک سردخانه ۱۰۰۰تنی فریونی راه اندازی کنید ولی باهمین مبلغ یک سردخانه ۶۰۰تنی میتوانید ره اندازی کنید .



نکته مهم درباره سردخانه آمونیاکی :

آندسته ازسردخانه داران و تاجرانی که به اتحادیه اروپا صادرات میوه و تره بار انجام میدهند اطلاع داشته باشند بنا به مصوبه بهداشت اروپا از سال ۲۰۲۳ورود میوه و محصولات کشاورزی که در سردخانه آمونیاکی نگهداری شده بودند به اتحادیه اروپا ممنوع خواهد شد . واین حرکت سردخانه های فریونی را بورس خواهد کرد و سردخانه آمونیاکی بناچار از دور خارج خواهد شد . 

 بوی شدید آن و خطر رادیو اکتیو گاز امونیاک

- قابلیت  اشتعال پذیری بالا

- نیازمند بازرسی مداوم به‌منظور جلوگیری از نشت وسیع گاز

- دارای قوانین ایمنی سخت گیرانه  که این عامل مهمترین عامل موثر برای انتخاب سیستم فریونی به‌جای آمونیاکی در سراسر دنیا است.

- لزوم کارکرد آمونیاک با فشار پایین‌تر از فشار جو درون خط کم فشار

-خورندگی لوله ها در حضور آب 

- بازدهی  کمتر نسبت به سردخانه کوچک 

_گران بودن تجهیزات و ماشین آلات  




:

معایب سردخانه فریونی 


- ناسازگاری گازهای فریونی با محیط زیست بخاطر اثرات گازهای گلخانه ای

- هزینه های بسیار بالای گازهای فریونی (گاز فریون گران است)

- بدون بو و رنگ بودن گازهای فریونی و عدم تشخیص نشتی

 (برای تشخیص نشتی در سیستم فریونی از دستگاه استفاده میشود که در سردخانه نصب میشود


- محدودیت های بهداشتی بخاطر داشتن گازهای گلخانه ای  r22 

حمل گاز فریون و هزینه خرید گاز فریون گرانتر است . گاز فریون بیشتر با کپسول حمل میشود ولی گاز آمونیاک بیشتر با تانکر حمل میشود . 


کدام نوع سردخانه برای احداث و راه اندازی مناسب است ؟ 


هر طرحی که باعث شود زودتر و ارزانتر و مطمئنتر به مرحله بازدهی برسد مناسب خواهد بود . با چشم باز تصمیم بگیرید


مقایسه سردخانه فریونی و آمونیاکی از لحاظ اقتصادی 

در کل سردخانه فریونی   با توجه به هزینه های کم و خطر کمتر از رقیب آمونیاکی خود بهتر است . 

در سردخانه فریونی 

هزینه خرید دستگاهها ۳۰درصد ارزانتر نسبت به آمونیاکی است,

سیستم تبرید فریونی بروزتر از آمونیاک است و الان در کل جهان فراگیرتر شده است . 

سردخانه فریونی هزینه نگهداری و پرسنلی کمتری نیاز دارد 

خطر اشتعال در سیستم فریونی  وجود ندارد ولی درسردخانه  آمونیاکی خطر اشتعال و آلودگی رادیواکتیو  همیشه پراسترس و نگران کننده است . 

درصورت نشت گاز آمونیاک کل محصول باید معدوم شود 

خطر مرگ در صورت برخورد و استنشاق گاز آمونیاک وجود دارد 


کدام سردخانه بلحاظ اقتصادی مقرون به صرفه است 

با توجه به شرایط اقتصادی جامعه و لزوم سودآوری طرحهای تجاری 

هم اکنون یکی ویژگیهای مهم هر طرح اقتصادی داشتن توجیه اقتصادی سردخانه می‌باشد. شما اگر بخواهید سردخانه آمونیاکی راه اندازی کنید مجبور هستید حداقل ۳۵درصد نسبت به سیستم تبرید فریونی بیشتر هزینه کنید که در پروژه های بالای ۱۰۰۰تن رقم درشتی خواهد بود و شاید به خاطر همین اختلاف بلحاظ کمبود بودجه پروژه های شما به مرحله راه اندازی نرسد و یا تاخیر در تامین بودجه باعث شود دوره راه اندازی شما بلحاظ زمانی تاخیر داشته باشد و باعث شکست پروژه شود.  همچنین بخاطر اینکه هزینه های شما در سیستم آمونیاکی یک سوم بیشتر از سیستم فریونی است پچو درآمد سردخانه عدد ثابتی است  دوره برگشت سرمایه به مدت زمان بیشتری نیاز دارید و وقتی دوره بازگشت سرمایه طولانی میشه 

هزینه های پیش بینی نشده و استهلاک بیشتر میشه که سرمایه گذاری شمارا بخاطر خواهد انداخت . 



سردخانه آمونیاکی نسازید 

با توجه با بالا بودن هزینه مصالح و متریال و تجهیزات  سیستم آمونیاکی ، سردخانه آمونیاکی  اصلا به صلاح نیست .

سردخانه آمونیاکی دریک کلام هزینه بر است و سرمایه گذاری شمارا با استرس مواجه خواهد کرد . سردخانه آمونیاکی در آینده بخاطر مقررات سخت گیرنده اروپا  بخاطر آلودگی رادیو اکتیو از مدار خارج خواهد شد. نگهداری و کنترل سردخانه آمونیاکی هزینه بیشتری دارد. سردخانه آمونیاکی توجیه اقتصادی ندارد . مثلاً شما با ۳میلیارد تومن میتوانید یک سردخانه ۱۰۰۰تنی فریونی راه اندازی کنید ولی باهمین مبلغ یک سردخانه ۶۰۰تنی میتوانید ره اندازی کنید .



نکته مهم درباره سردخانه آمونیاکی :

آندسته ازسردخانه داران و تاجرانی که به اتحادیه اروپا صادرات میوه و تره بار انجام میدهند اطلاع داشته باشند بنا به مصوبه بهداشت اروپا از سال ۲۰۲۳ورود میوه و محصولات کشاورزی که در سردخانه آمونیاکی نگهداری شده بودند به اتحادیه اروپا ممنوع خواهد شد . واین حرکت سردخانه های فریونی را بورس خواهد کرد و سردخانه آمونیاکی بناچار از دور خارج خواهد شد . 

بقلم:

مهندس مهدی صمدی ،مشاورعالی سرمایه گذاری و احداث سردخانه 


استفاده از مطلب با ذکر منبع آزاد است

طرح ویژه کارخانه صنعتی پارس سوله

طرح ویژه کارخانه صنعتی پارس سوله 

پیرو سوالات متعدد شما عزیزان در رابطه با روند قیمت سوله و  سازه فلزی  و نگرانی‌های شما از بابت افزایش قیمت ها لازم است به اطلاع تان برسانیم که طبق نظر کارشناسان و فعالان حوزه آهن  روند افزایش قیمت ها ادامه دار هست و فعلا چشم اندازی برای کاهش قیمت آهن آلات نیست .


کارخانه صنعتی پارس سوله برای رفع نگرانی شما طرح ویژه ای را اجرا میکند کسانی که با داشتن  بودجه لازم الان سر دوراهی خریدن و یا نخریدن سوله هستند و نگران اینکه احتمالاً قیمت ها پایین بیاید و متضرر شوند، از طرح ویژه پارس سوله استفاده کنند.


گارانتی قیمت : کارفرمای گرامی بعداز عقدقرارداد  و واریز پیش پرداخت قیمت ها قطعی خواهد بود و هرگونه افزایش قیمت تاثیری در  مبلغ قرارداد نخواهد داشت ولی  اگر بعداز عقد قرارداد قیمت ها بیش از ده درصد کاهش یابد کارخانه متعهد میشود که میزان کاهش را به کارفرما عودت دهد.






 جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره های زیر تماس بگیرید

شماره های تماس با ما :

09123480497-09143229415-09355223504-09149677944-

04533279334-04533279335-04533638902-04533638903


سوله ارزان

گران نخرید


 سوله های وارداتی از روسیه تحویل در کمرگ آستارا 

از دهانه 8 الی 15 متر و ارتفاع 6 متر      فقط  600هزار تومان هر متر مربع 

 

این سوله ها تماما ساخت روسیه و به سفارش شما ساخته میشود ودر مدت 40 روز تحویل در کمرگ آستارا میباشد. جهت ثبت سفارش 09123480497-04533638902



سوله مرغداری و گاوداری 

سوله گاوداری و  سوله مرغداری 

و اما قیمت سوله مرغداری 

هزینه خرید هر متر مربع  اسکلت فلزی سوله مرغداری  460هزار تومن میباشد. ارتفاع 3 متر و از عرض 10 تا عرض 15 متر قابل سفارش میباشد

حداقل سفارش 1000متر مربع میباشد  قیمت با دلار24000تومانی هست


ارزانترین سوله مرغداری و مقرون به صرفه ترین سوله مرغداری موجود در کشور کدام است؟

با توجه به افزایش قیمت آهن آلات و به دنبال آن افزایش قیمت ساخت سوله بسیاری از مرغداران و گاوداری ها را با مشکل مواجه ساخته است

بالا بودن هزینه های ساخت واقعا سرمایه گذاران را با مشکل مواجه نموده است 

 

درامیان کارخانه صنعتی پارس سوله به عموان یکی بزرگترین سوله سازی های کشور و مخصوصا بزرگترین سوله سازی در زمینه طراحی و اجرای سوله مرغداری و سوله گاوداری میباشد که تاکنون توانسته با اراِیه طرحهای بروز و کارآمد و اقتصادی ،هزینه های سرمایه گذاران را کاهش دهد  سوله های سبک پارس سوله در گذشته و امروز در خیلی از گاوداری  ها و مرغداری های کشور کاربرد داشته و بکارگرفته شده است و به لطف خداوند اکثر خریداران رضایت تمام قد از انتخاب پارس سوله داشتند. 

نمونه از سوله های سنگین و سبک مرغداری که در گذشته برای مرغداری ها ساخته میشد 

این سوله ها معمولا به لحاظ اقتصادی هزینه های خیلی بالاتری دارند و برای هر متر مربع حدود 750 هزار تومن هزینه برمیدارن 


اما از سال 96 سوله های سبک پارس سوله به روش زیر اجرا شدن که حداقل 30 درصد کاهش هزینه های ساخت را بدنبال داشت و هم اکنون نیز خیلی از مرغداریها و گاوداریها ازین سوله ها استفاده مینمایند

این سوله ها با قابلیت نصب در سراسر کشور واز جنس تیر ورق و خیلی مقاوم و زیبا با قیمت مناسب است که مورد استقبال خیلی از مرغداریهای معروف کشور قرار گرفت 


قیمت هر کمتر مربع ازین سوله هم اکنون حدود600 هزار تومان میباشد . فقط اسکلت سوله 


و اما معرفی یک  سوله ویژه 


هم اکنون اوضاع اقتصادی مرغداران و گاوداران مناسب نیست و ماهم سعی داریم بر حسب وظیفه دنبال  سوله های بگردیم که ضمن داشتن استحکام بالا از قیمت مناسب  برخوردار باشند ولی ی قیمت بالای مواد اولیه باعث میشود بازهم قیمتها و رقمهای سرسام آوری مرغداران  برای تهیه سوله محترم باید هزینه کنند. دراین بین کارخانه سوله سازی پارس سوله با همکاری شرکت استیلفا روسیه  اقدام به واردات سوله های باکیفیت و با قیمت مناسب مینماید که ضمن داشتن استحکام مناسب از قیمت خیلی بهتری نسبت به موارد دیگه برخوردار هستند. ازین سوله ها با خیال راحت در مرغداری ها و گاوداریها استفاده نماید

عکس زیررا بدقت نگاه کنید نمونه ای سوله های وارداتی  میباشد 


این سوله ها از کیفیت ساخت بالا ودر روسیه ساخته میشوند و از گمرگ آستارا تحویل میشوند. 

سوله وارداتی ارزان قیمت  ساخته شده از ورق فولادی با کیفیت  جهت استفاده در مرغداری ها و گاوداری و صنایع سبک و سنگیم

خیلی مقرون به صرفه 

و اما قیمت سوله مرغداری 

هزینه خرید هر متر مربع  اسکلت فلزی سوله 460هزار تومن میباشد. ارتفاع 3 متر و از عرض 10 تا عرض 15 متر قابل سفارش میباشد

حداقل سفارش 1000متر مربع میباشد  قیمت با دلار24000تومانی هست